发布时间：2014.01.03 新闻来源：丹阳市电炉厂有限公司 浏览次数：

感应淬火和一般的淬火进行对比具有明显的优势 由 丹阳市电炉厂有限公司 于2014.01.03整理发布。
上一篇我们就 热处理设备的提高是机械整个行业提高的基础 做了详细介绍和说明。 本篇文章我们简单的对 感应淬火和一般的淬火进行对比具有明显的优势 进行描述，作为专业淬火炉、真空炉、台车炉厂家，将尽心整理发布各类台车炉、淬火炉、真空炉知识，竭诚为您服务。

    感应淬火指的是运用电磁感应在工件里面出现涡流而对工件进行加热，感应淬火和一般的淬火进行对比具有明显的优势，感应淬火一般使用感应淬火机床，主要是由感应电源、负载线等很多个部分构成。那么感应淬火机床的主要优势有哪些呢？本文详细的介绍一下。

    ① 热源在工件表层，加热速度快，热效率高，工件因不是整体加热，变形小。

    ② 工件加热时间短，表面氧化脱碳量少。

    ③ 工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料的潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命。

    ④ 感应淬火机床结构十分的紧凑，使用起来非常的简单，劳动条件比较优异，有利于机械化和自动化。

    ⑤ 不只是应用到表面淬火，也可以应用于穿透加热和化学热处理等。

    淬火按照冷却方法的不同主要可以划分出单液淬火、双液淬火、分级淬火以及等温淬火四大类，冷却的方式的选择应该按照钢种、零件形状以及工艺的需要等很多的因素，那么 淬火机床的淬火工艺有哪些类型？

    ① 等温淬火：在工件加热以后，淬入温度处在这种钢种下贝氏体转变范围的介质里面，保温使得它完成下贝氏体转变，接着取出空冷。

    ② 双液淬火：工件在加热以后，首先淬入水或者是别的冷却能力强的介质里面冷却到大概400摄氏度，快速的转入油或者是别的冷却能力很弱的介质里面冷却。
      
    ③ 分级淬火：在工件加热以后，淬入温度处于马氏体点附近的介质里面，然后停留一段时间，接着取出空冷。
       
    ④ 单液淬火：把工件加热以后运用单一的介质进行冷却，经常使用的主要有水与油两大类，要想避免工件太大的变形与开裂，工件最好不要在介质里面冷却到室温，能够在200-300摄氏度出水或者是油，在空气里面进行冷却，单液淬火的操作十分的简洁，可以大量的应用在形状简介的工件，有的时候把工件加热以后，首先在空气里面停留一段时间，然后淬入淬火介质里面，以减少淬冷的时候工件内部的温差，减小工件变形和开裂的倾向，这也被叫做预冷淬火。

回火炉的回火有一些高效的作用在下一篇继续做详细介绍，如需了解更多台车炉厂家、淬火炉厂家、真空炉厂家的信息，请持续关注。
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