发布时间：2015.10.10 新闻来源：丹阳市电炉厂有限公司 浏览次数：

丹阳电炉厂热处理设备的改进与使用 由 丹阳市电炉厂有限公司 于2015.10.10整理发布。
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近几年国内外特殊钢中厚板热处理方面开发了一系列新技术。
1、改进热处理设备炉辊。
高温固溶辊底炉的最高固溶温度是1200℃，这就要求炉辊必须高温承载力强。过去采用外套给耐热合金的水冷炉辊，但耐热合金炉辊具有造价高、辊面易结瘤、热损失大等缺点。那么用耐火石棉纤维炉辊替代耐热合金炉辊，能够有效的解决上述问题。石棉纤维炉辊的耐高温性能十分良好、它不和氧化皮黏结，压装之后有一定的承载运转性能，它能够有效的防止结瘤带来的钢板麻点缺陷，还可以降低热损失，是一个很重要的技术创新。
2、改进热处理设备炉壳密封性、保温性。
炉体密封性和保温性是炉子设计中非常重要的环节，直接影响炉内温度的均匀性、燃料消耗及钢板的热处理质量。可采用以下措施：在进料端和出料端门廊、门廊内安装两道软密封帘，炉门气动压紧，炉壳焊接严密，使用高质耐材，耐火纤维模块和绝热材料。 铝合金淬火时效炉隔热并保护炉壳在下一篇继续做详细介绍，如需了解更多台车炉厂家、淬火炉厂家、真空炉厂家的信息，请持续关注。
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