发布时间：2019.02.26 新闻来源：丹阳市电炉厂有限公司 浏览次数：

铝合金时效炉的五大时效工艺 由 丹阳市电炉厂有限公司 于2019.02.26整理发布。
上一篇我们就 熔化炉熔炼的原理,特点,应用范围 做了详细介绍和说明。 本篇文章我们简单的对 铝合金时效炉的五大时效工艺 进行描述，作为专业淬火炉、真空炉、台车炉厂家，将尽心整理发布各类台车炉、淬火炉、真空炉知识，竭诚为您服务。

  铝合金时效炉的质量一方面来源于其自身原材料所含有铝元素高低，一方面则来源于其生产过程中的技术控制，但不管是什么铝型材生产厂家都必须要注重一个时效工艺，即在生产过程中的每一环节都有一个时效性的控制。下面丹阳市电炉厂介绍铝合金时效炉的五大时效工艺。

铝合金时效炉的五大时效工艺

1、普通幕墙型材、普通门金属阳极氧化窗型材、工业型材、必须同在一个时效炉时效，炉内温度控制在195℃±5℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，出炉后立即开风机吹风20分钟冷，质检员检验硬度。
2、隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必须同在一个时效炉时效，炉内温度控制在180℃±3℃范围内，到达温度后保温3小时出炉，铝型材生产厂家出炉工业铝型材生产企业后立即开风机吹风20分钟冷却，质检员检验硬度。 
3、若时效隔热型材不满炉时，可以放1～2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效，时效工艺按隔热型材工艺执行。 
4、吊料入炉时，型材端头与导风口控制在80～100mm内。 
5、炉内温度到达工艺要求温度时，时效工每隔30分钟用玻璃管测温仪测量炉内实际温度，并做好原始记录。 
只有严格把控好如上每一时效环节，才能保证出厂的铝型材产品的性能以及质量。

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